ESG 環境、社會和公司治理
善舉不停,永續共贏!
富田以「全亞洲最好的電動載具動力系統及工業馬達技術及製造服務業者」為目標,為提供產業乾淨生產環境,全新研發多款能更加節約能源的馬達,降低產品單位造價,提升產業競爭力,善盡環境保護與地球永續責任,發揮協同互助與分享,創造共贏。
05.
環境永續

在全球氣候變遷加劇與環境永續議題日益受到重視的背景下,富田電機積極響應國際趨勢,依據TCFD(氣候相關財務揭露)框架,制定全面的環境永續策略。公司透過治理、風險管理、節能減碳與污染防治等多面向措施,致力於降低營運對環境的衝擊,並強化企業韌性。

在節能減碳方面,富田設定了短、中、長期的具體目標,包括提升再生能源使用比例、降低溫室氣體排放,以及優化生產設備效率。同時,公司透過廢棄物分類回收、水資源管理及空氣污染防制等措施,落實循環經濟與資源永續利用的理念。富田亦持續導入智能設備與綠色製程,結合ISO 14001環境管理系統,確保環保承諾與國際標準接軌。未來,公司將持續推動綠色轉型,以實際行動回應氣候變遷挑戰,為實現永續發展目標貢獻心力。

本公司依據國際金融穩定委員會制定『氣候相關財務揭露』(Task Force on Climate-related Financial Disclosures Recommendation, TCFD),訂定本公司治理、策略、風險管理與指標目標如下:

管理層級 富田的因應措施
治理
  • 由ESG永續委員會進行風險識別排序與因應對策,定期呈報董事會與高階管理階層檢視風險控管的執行成效,提供決策與指導。
  • ESG永續委員會依據董事會的討論結果或決議,擬定政策與改善目標,責成相關權責單位進行作業調整,依專案要求定期或不定期向董事會報告氣候變遷議題執行現況,讓董事會了解且掌握公司面臨的氣候變遷風險。
策略
  • 針對氣候變遷對公司資產帶來實質的風險進行評估、分類與排序,建立因應策略以及精準且嚴謹的預防措施與緊急應變計畫。當危機或災難發生時,立即提出最適當的應對措施與恢復計畫,降低災害損害與不穩定性的可能影響在轉型風險方面。
  • 順應能源多元化趨勢,並配合《再生能源發展條例》的規範與目標,進行規劃與購買再生能源及投資綠電憑證之專案。
風險管理
  • 依據TCFD的架構,經由國際機構報告、同業產業分析與相關法規蒐集,鑑別氣候風險的議題;利用財務或策略影響強度與發生可能性的權重值,判斷風險值大小,進行風險議題重要性排序。
目標與指標
  • 節約能源與溫室氣體排放減量
  • 發展再生能源(如太陽能)
  • 空污排放持續減量
  • 強化氣候變遷時企業因應韌性與效能
面對氣候變遷議題,本公司對環境管理各項的短中長期指標如下表:
  短期指標 中期指標 長期指標
2023~2024年 2025~2028年 2029年以上
節能減碳 節電量:20 萬度/年 節電量:100 萬度/年 節電量:150 萬度/年
溫室氣體排放減量 : 50 噸CO2 /年 500噸CO2 /年 1,000噸CO2 /年
進行廠區能源管理,規劃減碳目標並持續減少碳排放量 採用再生能源,依契約用量購買再生能源↑10% 依契約用量購買再生能源↑10% ,視再生能源供電市況調升
廢棄物 廢棄物回收率達到↑70% 廢棄物回收率達到↑80% 廢棄物回收率達到↑90%
廢棄物 100% 由合法業者處理 廢棄物 100% 由合法業者處理 廢棄物 100% 由合法業者處理
法規遵守 違反空污法規 0 件 違反空污法規 0 件 違反空污法規 0 件
違反污水排放符合法規 0 件 違反污水排放符合法規 0 件 違反污水排放符合法規 0 件
違反廢棄物法規 0 件 違反廢棄物法規 0 件 違反廢棄物法規 0 件
重大議題目標與績效

本公司承諾為善盡環境保護責任,成為永續發展之企業持續改善,依據上述節能減碳短中長期指標與相關執行計畫並做到最近二年績效目標與達成度(如下表),以降低對社會與環境的可能衝擊。

節能減碳
2024年績效目標 2023年達成度 2024年達成度
節電量:20萬度 20.13萬度→達成 20.13萬度→達成
溫室氣體排放減量: 50 噸CO2 /年 99.67噸CO2 /年 → 達成 99.67噸CO2 /年 → 達成
廢棄物管理
2024年績效目標 2023年達成度 2024年達成度
廢棄物回收率達到 70% 70.46% → 達成 61.38% → 未達成
廢棄物妥善處理:100%合法業者處理 100% → 達成 100% → 達成
法規遵循
2024年績效目標 2023年達成度 2024年達成度
違反空污環保法規 0件 0件 → 達成 0件 → 達成
違反廢棄物環保法規 0件 0件 → 達成 0件 → 達成
違反污水排放符合法規 0件 0件 → 達成 0件 → 達成
氣候變遷的風險類型、潛在營運影響與調適方法如下表:
風險類型 潛在營運影響 調適方法
實質風險
  • 地震
  • 水災
  • 颱風
  • 乾旱 / 旱災
  • 停電 / 跳電
  • 化災 / 污水排放
  • 影響產能、營收下降。
  • 無法如期或中斷交貨。
  • 供應鏈供貨中斷。
  • 建立完善水資源調控
  • 既有蓄水量可支援 3~5 天
  • 成立防颱小組,進行各項防颱作業
  • 巡視檢查各廠製程設備
  • 備水車,支援缺水廠區
  • 設有不斷電系統支援電力
  • 發電機自動投入,可供相關消防緊急用電需求,備用發電機用油及油車補給,可支援數天以上
氣溫上升
  • 用電量提升,溫室氣體排放量增加。
  • 調整冷氣空調保養頻率及項目
  • 進行溫控調整或增設定時裝置
  • 更換變頻設備,降低運轉耗電
轉型風險 降低排放量
  • 營運成本提升,碳排排放量超過國際標準,必須繳碳稅。
  • 規劃購買綠電,累計碳排放權
  • 執行能源管理、減碳計畫
  • 執行植樹計畫
綠色產品生產分散
  • 採購碳足跡低的供應商產品。
  • 生產基地分散降低風險。
  • 由 ESG 永續團隊制定相關管理措施
  • 投資綠色製程設備與低碳原物料
環境風險
重要風險 節能減碳 水資源 廢棄物管理
管控方式
  • 2023年進行ISO14064:2018自願性溫室氣體盤查。
  • 每年節電20萬度 (含以上)為節能減碳目標,透過廠區綠化、設備改善。
  • 推行無紙化減少紙張使用。
  • 採用省水器材,並請員工節約用水,以降低用水量需求。
  • 使用替代性水源(空調冷凝水、雨水眝流、冷卻水塔排放水回收等)。
  • 調降供水壓。
  • 供水管線定期檢視、維護與汰換,減少因管線洩漏所造成之水資源浪費。
  • 不定期宣導員工節水觀念及資訊。
  • 訂立「廢棄物處理管制程序」,針對事業廢棄物分類、收集、儲存、處理等進行規範。
  • 廠內可用製程原物料/廢棄物轉為回收再利用;針對焚燒處理之廢棄物改採回收再利用比例持續增加。
環境政策與承諾

在永續發展日益受到重視的今天,富田電機在環境、社會與治理(ESG)方面的表現已成為衡量其價值的重要指標。尤其在生產製造領域,面對氣候變遷的嚴峻挑戰,推動低碳製造不僅是企業的社會責任,更是提升競爭力、實現永續經營的關鍵。

本公司承諾為善盡環境保護責任,成為永續發展之企業持續改善,並做到:

環境政策與承諾

本公司持續依循 ISO 14001:2015 國際標準,推動並完善環境管理系統,並已再次通過驗證,展現我們對環境永續的高度承諾。專責單位定期檢視環境績效,強化制度運作與管理責任的落實。

溫室氣體政策聲明

本公司的永續經營理念,關心全球氣候變遷與順應國際環保趨勢,為求有效善用資源與善盡企業社會責任,本公司依據ISO 14064-1:2018 標準要求與參考溫室氣體議定書(GHG Protocol)進行系統化的溫室氣體排放盤查與清冊建置,以確實掌握本公司溫室氣體排放狀況,供本公司後續致力於溫室氣體減量工作之參考,期許為全球暖化趨勢之減緩,善盡一份責任。

氣候變遷與低碳製造

本公司經盤查,目前年度碳排放量未達 25,000 公噸門檻,暫無須繳納碳費。然而,為因應未來可能擴大的徵收範圍與國際供應鏈減碳趨勢,本公司已預先擬定碳排管理目標與具體減碳措施,持續強化溫室氣體管理能力。

目標與管理措施如下表:
類別 目標 具體管理措施
能資源管理
與節約
降低1%用油/電量及費用 用油/電力系統
  •  公務車新購部分以油電混合或電動車為主。
  •  執行能源管理訓練,提升員工節能環保意識。
  •  逐步全面汰換高耗能生產設備並以節能機器設備替代。
  •  定期檢查與維護保養生產設備,加強購置綠能設備。
  •  其他可降低用電量的方法。
降低1%
用水量/費用
水資源管理
  •  廁所洗手檯換裝省水龍頭或二段式沖水馬桶。
  •  定期檢查頂樓蓄水塔與維護保養,維繫合理出水量。
  •  雨水回收系統,回收水作為沖馬桶使用。
  •  其他可降低用水量的方法。
廢棄物管理 100%廢棄物事業廢棄物
與生活廢棄物依法處理
廢棄物合法的處理
  •  總部廢棄物收集與分類,並依類別進行回收與處理。
  •  生活廢棄物分類處理與定期檢查。
  •  檢討廢棄物是否可再次利用之機會。

註:本公司無有害廢棄物與工業廢水,故無此二項管理措施。

節能減碳與能源管控
節能減碳
執行成果:
每年進行溫室氣盤查,2022~2024均取得第三方驗證
2022 年ISO14064-1 2018 通過
2023 年ISO14064-1 2018 通過
2024 年ISO14064-1 2018 2025年9月進行第三方認證

本公司持續進行年度溫室氣體盤查,並依據 GHG Protocol 架構揭露三大範疇排放數據。下表為 2022 至 2024 年度之各範疇排放變化趨勢:(單位:公噸 CO₂e)

類別 說明 2022年 2023年 2024年
直接溫室氣體排放
(範疇一)
組織控制的排放 236.1177 402.3485 383.4295
輸入能源間接排放
(範疇二)
輸入電力產生的排放 1,032.3180 3031.3633 2,279.6467
其他間接溫室氣體排放
(範疇三)
產品使用、原料、運輸等間接排放 39,267.6861 51,286.4376 28263.6882
註:2024年資料為初步估算結果,仍待內部審核與第三方查證確認。
電力用電量與公務車用油溫室氣體排放量如下表:
廠別 項目 能源類別 2022 2023 2024
銅科一廠 能源使用與直接溫室氣體排放(範疇一) 公務車用油(公升) 16.6543 14.8287 8.4029
溫室氣體(公噸tCO₂e) 42.0948 37.4005 21.4523
能源使用與間接溫室氣體排放(範疇二) 用電量(度) 1210.4000 1543.2000 1368.2000
溫室氣體(公噸tCO₂e) 599.1480 762.3480 648.5268
銅科二廠 能源使用與直接溫室氣體排放(範疇一) 公務車用油(公升) -註3 0.0000 4.1231
溫室氣體(公噸 tCO₂e) -註3 0.0000 9.7191
能源使用與間接溫室氣體排放(範疇二) 用電量(度) -註3 3807.4400 2679.9369
溫室氣體(公噸tCO₂e) -註3 1880.8759 1270.2901
豐洲廠 能源使用與直接溫室氣體排放(範疇一) 公務車用油(公升) 27.8581 30.1054 26.6612
溫室氣體(公噸tCO₂e) 71.1468 77.5450 68.9343
能源使用與間接溫室氣體排放(範疇二) 用電量(度) 533.3709 463.8817 441.3243
溫室氣體(公噸tCO₂e) 264.0186 229.1576 209.1877
豐工廠 能源使用與直接溫室氣體排放(範疇一) 公務車用油(公升) 4.6950 4.0383 3.9286
溫室氣體(公噸tCO₂e) 11.0672 9.5192 9.2606
能源使用與間接溫室氣體排放(範疇二) 用電量(度) 341.7200 321.8400 319.9200
溫室氣體(公噸tCO₂e) 169.1514 158.989 151.6421
總計:能源使用與溫室氣體排放量 溫室氣體(公噸tCO₂e) 1347.8141 1156.6268 3155.8352
註:
1.範疇一排放源僅計算車用汽油燃燒產生之CO₂、CH₄、N₂O溫室氣體排放。
2.範疇二排放源僅計算電力使用,並採能源局公告電力二氧化碳排放當量係數計算。能源局公告二氧化碳排放當量係數2021年為0.509 kgCO₂e/度,2022年為0.495 kgCO₂e/度,2023年為0.494 kgCO₂e/度。
3.2023因銅科二廠製程設計未完善及設置,故2023年盤查數據無相關資料。
能源控管

因應氣候變遷帶來的挑戰,本公司持續推動能源盤查與節能減碳措施,涵蓋本公司總部及各廠區,以達成能源有效管理之目標。

能源使用現況:
年份 廠別 直接能源耗用(GJ) 間接能源耗用(GJ) 總能源耗用(GJ) 年增率(%)
2022 銅科一廠 568.07 4357.44 4925.51 -
銅科二廠 - 13706.8 13706.8  
豐洲廠 968.46 1920.14 2888.6 -
豐工廠 153.22 1230.19 1383.41 -
2023 銅科一廠 505.11 5555.52 6060.63 23.20%
銅科二廠 - 13706.8 13706.8
豐洲廠 1039.44 1669.97 2709.41 (6.21)
豐工廠 131.79 1158.62 1290.41 (6.72)
2024 銅科一廠 274.47 4925.52 5199.99 (13.88)
銅科二廠 134.65 9647.78 9782.43 (28.65)
豐洲廠 870.93 1588.77 2459.7 (7.30)
豐工廠 128.26 1151.71 1279.97 (0.82)
註:
1. 2023年本公司能源耗用提高,係因當年度人口與產量增加所致。
2.銅科二廠因無公務車,故無直接能源耗用。
3.各類能源熱值轉換係數:
  ● 電力 1 kWh = 3,600 KJ;汽油 1 L = 32,635.2 KJ(7,800 kcal)
  ● 柴油 1 L = 35,145.6 KJ(8,400 kcal)。
污染防治管理

近年本公司的環境保護相關支出費用與效益如下:

單位/新台幣元
年份 2023年 2024年 效益
水質檢驗費 113,572 113,810 水質檢測費包含放流水及飲用水等水質檢測,確保水質符合水污法,並提供員工合格的飲用水,重視員工健康。
事業廢棄物處理費 1,239,867 1,575,103 符合法規:妥善處理事業生產及員工產生之廢棄物。
空污費 238,889 279,832 符合法規:維持設備正常運作,有效改善空氣品質。
水污費 917,971 78960 符合法規 :減少對土壤及地下水污染。
管理成本 251,496 245,000 透過管理系統驗證,達成環境永續KPI。(查證費用)
環境支出費用合計 2,731,795 2,292,705  
水資源使用

銅科一、二廠位於銅鑼科學園區,豐工廠和豐洲廠位於豐洲科技園區,用水來源主要來自鯉魚潭水庫水源為主的自來水,廠區日用約50至55噸,2024年各廠區總用水量為19,073公噸,最近二年的用水量如下表:

年份 廠別 自來水量 地下水量
2022 銅科一廠 7,326  
銅科二廠 4,991  
豐洲廠   1,427
豐工廠 1,780  
2023 銅科一廠 7,072  
銅科二廠 9,443  
豐洲廠   1,075
豐工廠 1,400  
2024 銅科一廠 7,791  
銅科二廠 8,448  
豐洲廠   1,333
豐工廠 1,501  
廢棄物管理

本公司訂立「廢棄物處理管理程序」,依產品生命週期觀點之環境考量,針對事業廢棄物分類、收集、空間、處理等程序進行規範,期望在產能持續增加下,運用管理措施,清除廢棄物,改善環境衛生,避免廢棄物產出量同比例擴大,而造成環境威脅。

本公司無有害廢棄物,2024年可回收與不可回收廢棄物統計表如下:

廢棄物項目 有害/非有害 廢棄物的產生(噸) 處理方式 占比
紙板+紙團 非有害 35.595 回收再利用 17.16%
塑膠袋+PE膜 非有害 2.35 回收再利用 1.13%
廢鐵 非有害 56 回收再利用 27.00%
生活垃圾 非有害 68.09 焚化 32.83%
噴漆水 非有害 12 焚化 5.79%
木材棧板 非有害 33.34 回收再利用 16.08%
合計(噸) 207.375 回收再利用占比 61.38%
註1:資料範圍涵蓋銅科一廠、銅科二廠、豐洲廠、豐工廠。
環境管理
廠區綠化及有機堆肥

為推動環境可持續發展和優化廠區生態環境,公司在廠區內積極實施綠化工程,並採用自然方式處理除草和落葉,將其放置在廠區後山,回歸大地。通過大規模種植各類綠植和花卉,美化工作環境,有效改善空氣品質,降低溫室效應。不僅減少廢棄物的排放,還有效改善土壤肥力,促進了植物的健康生長。

上述綠化措施,我們不僅提升廠區的美觀度和舒適度,並促進員工的工作積極性和幸福感。廠區綠化工程展示公司在環境保護和可持續發展方面的堅定承諾,體現我們對創造綠色、健康工作環境的努力不懈。

本公司無有害廢棄物,2023 年可回收與不可回收廢棄物統計表
廢棄物項目 有害/非有害 廢棄物的產生(噸) 處理方式 占比
紙板+紙團 非有害 82.89 回收再利用 44.16%
塑膠袋+PE膜 非有害 8.15 回收再利用 4.34%
鐵桶 非有害 1.43 回收再利用 0.76%
生活垃圾 非有害 39.44 焚化 21.01%
噴漆水 非有害 16 焚化 8.52%
木材棧板 非有害 39.79 回收再利用 21.20%
合計       187.7

註1:資料範圍涵蓋銅科一廠、銅科二廠、豐洲廠、豐工廠。